Οι βίδες PEEK από την Ideal Plastic είναι πλαστικοί συνδετήρες μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας που κατασκευάζονται στην Κίνα, προσφέροντας χημική αντοχή, ηλεκτρική μόνωση και μη μαγνητική απόδοση. Το Neat PEEK υποστηρίζει θερμοκρασίες συνεχούς συντήρησης έως 250°C. Διατίθεται σε καθαρές ποιότητες από ανθρακονήματα, ίνες γυαλιού, αντιστατικές και τροποποιημένες ποιότητες γραφίτη/PTFE, με χύτευση με έγχυση και κατεργασία CNC για τυπικά και προσαρμοσμένα μεγέθη. Κατάλληλο για ημιαγωγούς, ιατρικές, χημικές, ηλεκτρονικές και αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Οι βίδες PEEK είναι πλαστικοί συνδετήρες μηχανικής υψηλής απόδοσης για εφαρμογές που απαιτούν σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία, χημική αντοχή, ηλεκτρική μόνωση και μη μαγνητικές ιδιότητες. Η Ideal Plastic κατασκευάζει εξειδικευμένα πλαστικά εξαρτήματα μηχανικής στην Κίνα και παρέχει συνδετήρες PEEK μέσω χύτευσης με έγχυση ακριβείας και κατεργασίας CNC. Το τακτοποιημένο PEEK προσφέρει θερμοκρασίες συνεχούς συντήρησης έως 250°C, ενώ μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί ενισχυμένοι βαθμοί σύμφωνα με τις μηχανικές απαιτήσεις, τη φθορά και τις ηλεκτρικές απαιτήσεις.
| Όνομα προϊόντος | Βίδες πολυαιθεραιθερκετόνης (PEEK). |
| Υλικό | Pure PEEK1000, PEEK ενισχυμένο με ίνες γυαλιού, PEEK ενισχυμένο με ίνες άνθρακα, αντιστατικό PEEK, γραφίτη/PTFE τροποποιημένο PEEK |
| Χρώμα | Μαύρο, Μπεζ (Προσαρμοσμένα χρώματα διαθέσιμα) |
| Διαστάσεις χύτευσης με έγχυση ακριβείας υψηλής θερμοκρασίας | Κατάλληλη περιοχή διαμέτρου: M2,5, M10; Όριο μήκους: 4-50mm |
| Διαστάσεις κατεργασίας ακριβείας CNC | Κατάλληλη περιοχή διαμέτρου: M1.4, M20; Όριο μήκους: 3-150mm |
| Πρότυπα νημάτων | Μετρικά τυπικά νήματα, Αυτοκρατορικά νήματα, Μη τυπικό ειδικό βήμα νήματος |
| Ακρίβεια νήματος | Τα μετρικά νήματα συμμορφώνονται με τα πρότυπα μετρικών νημάτων ISO/DIN. |
| Ευθύτητα βίδας | Βιομηχανική ποιότητα: ≤0,10 mm (συνολικό μήκος). Κατηγορία ακριβείας/ημιαγωγού: ≤0,05mm (συνολικό μήκος) |
| Κάθετη κεφαλή στη βίδα | Βιομηχανική ποιότητα: ≤0,08mm; Βαθμός ακριβείας/ημιαγωγού: ≤0,04mm |
| Τραχύτητα επιφάνειας | Βίδες με έγχυση: Ra 1,6 ≤ 3,2μm; Κατεργασία CNC: Ra 0,8 ≤ 1,6μm; Κατηγορία καθαρού χώρου ημιαγωγών: Επιφάνειες νήματος και ζευγαρώματος Ra ≤0,8μm |
| Τύποι βιδών | Βίδες PEEK Hex Head Cap, Socket Head Cap Screws, PEEK Plastic Phillips Cross Head Head screws, PEEK set screws, PEEK Torx screws, hex Socket set screws, PEEK Plastic slotted set screws |
Διαφορετικές συνθέσεις PEEK παρέχουν διαφορετικούς συνδυασμούς σκληρότητας, ακαμψίας, αντοχής στη φθορά, αντίστασης ερπυσμού και ηλεκτρικής απόδοσης. Ο σωστός βαθμός εξαρτάται από τις συνθήκες εργασίας.
1. Προσεγμένο PEEK:Παρέχει ισορροπημένη σκληρότητα, αντοχή στην κρούση, ηλεκτρική μόνωση και μη μαγνητική απόδοση. Έχει χαμηλότερη ακαμψία και αντοχή σε ερπυσμό από τους ενισχυμένους βαθμούς.
2. PEEK ενισχυμένο με ανθρακονήματα:Βελτιώνει την ακαμψία, την αντοχή σε εφελκυσμό, την αντίσταση ερπυσμού, την αντοχή στη φθορά και την απόδοση θερμικής εκτροπής. Η αυξημένη ακαμψία του το καθιστά επίσης πιο ευαίσθητο σε ρωγμές εάν σφίξει υπερβολικά.
3. PEEK ενισχυμένο με ίνες γυαλιού:Βελτιώνει την ακαμψία και την αντίσταση ερπυσμού σε υψηλή θερμοκρασία, αλλά μειώνει την σκληρότητα. Τα νήματα μπορεί να είναι πιο ευαίσθητα στο θρυμματισμό.
4. PEEK τροποποιημένο με γραφίτη/PTFE:Μειώνει την τριβή και βελτιώνει την αυτολίπανση για εφαρμογές που περιλαμβάνουν ολίσθηση ή επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση.
5. Αντιστατικό PEEK:Παρέχει ελεγχόμενη επιφανειακή ηλεκτρική συμπεριφορά για εφαρμογές που απαιτούν απαγωγή στατικού φορτίου.
Οι βίδες PEEK είναι κατάλληλες για επιλεγμένες εφαρμογές στερέωσης υψηλής θερμοκρασίας επειδή το PEEK διατηρεί χρήσιμες μηχανικές και διαστατικές ιδιότητες σε θερμοκρασίες όπου δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλά συμβατικά πλαστικά.
1. Συνεχής εξυπηρέτηση:Το Neat PEEK έχει θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας 250°C.
2. Βραχυπρόθεσμη αιχμή:Τα παρεχόμενα δεδομένα υλικού καθορίζουν βραχυπρόθεσμες μέγιστες θερμοκρασίες έως 315°C.
3. Ενισχυμένοι βαθμοί:Οι ποιότητες ινών γυαλιού παρέχουν βελτιωμένη θερμοκρασία εκτροπής θερμότητας και αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλή θερμοκρασία.
4. Μηχανικός περιορισμός:Οι μηχανικές ιδιότητες μειώνονται πάνω από 250°C, επομένως τα υψηλά φορτία σύσφιξης δεν μπορούν να διατηρηθούν επ' αόριστον.
5. Θερμική διαστολή:Το PEEK διαστέλλεται περισσότερο από τα μέταλλα καθώς αλλάζει η θερμοκρασία. Επομένως, η απόσταση συναρμολόγησης θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για εφαρμογές με μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας.
Το υλικό παρέχει αντοχή σε πολλές χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική επεξεργασία και στον εξοπλισμό χειρισμού υγρών.
1. Συμβατά μέσα:Το PEEK έχει αντοχή στα περισσότερα οργανικά οξέα, αδύναμα αλκάλια, διαλύματα αλάτων, έλαια και οργανικούς διαλύτες.
2. Υγρό περιβάλλον:Σε αντίθεση με τους μεταλλικούς συνδετήρες, το PEEK δεν σκουριάζει ούτε υφίσταται ηλεκτροχημική διάβρωση σε υγρά περιβάλλοντα χημικής επεξεργασίας ή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.
3. Αποστείρωση με ατμό:Το υλικό παραμένει σταθερό κάτω από ατμό υψηλής θερμοκρασίας και επαναλαμβανόμενη αποστείρωση σε αυτόκλειστο.
4. Χημικοί περιορισμοί:Το συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ, το πυκνό θειικό οξύ και το υποχλωριώδες άλας υψηλής αντοχής μπορούν να προκαλέσουν αποικοδόμηση.
Η ενίσχυση με ίνες δεν βελτιώνει αυτόματα τη χημική αντοχή. Οι διεπαφές πληρωτικού-μήτρας μπορεί να γίνουν πιο ευάλωτες κάτω από ορισμένες επιθετικές χημικές συνθήκες.
Οι βίδες PEEK κατασκευάζονται κυρίως μέσω χύτευσης με έγχυση ακριβείας και κατεργασίας CNC. Η κατάλληλη διαδικασία εξαρτάται από το μέγεθος, τη γεωμετρία, τη σύνθεση του υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής.
Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για συνδετήρες κανονικού μεγέθους και παραγωγή μεγαλύτερου όγκου. Το παρεχόμενο εύρος διαστάσεων είναι από M2,5 έως M10 σε διάμετρο και 4-50 mm σε μήκος.
1. Σχηματισμός νήματος:Το προφίλ του νήματος σχηματίζεται απευθείας στο καλούπι, επομένως η ακρίβεια του καλουπιού επηρεάζει την ποιότητα του νήματος.
2. Έλεγχος διαδικασίας:Η θερμοκρασία του βαρελιού, η θερμοκρασία καλουπιού, η πίεση έγχυσης και η πίεση συγκράτησης επηρεάζουν το γέμισμα και τη σταθερότητα των διαστάσεων.
3. Κοινά ελαττώματα:Ατελές γέμισμα νήματος, σύντομες λήψεις, κατεστραμμένα προφίλ νήματος και διαστάσεις μπορεί να προκύψουν όταν οι συνθήκες επεξεργασίας δεν είναι κατάλληλες.
4. Υλικά γεμάτα με ίνες:Οι ενώσεις γυαλιού και ανθρακονημάτων μπορούν να αυξήσουν τη φθορά του καλουπιού λόγω των λειαντικών χαρακτηριστικών τους.
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιεί ράβδο ή φύλλο PEEK και είναι κατάλληλη για προσαρμοσμένες διαστάσεις, ειδικά σχέδια κεφαλής, μεγάλες διαμέτρους και τροποποιημένα υλικά.
1. Εύρος διαστάσεων:Η παρεχόμενη σειρά CNC καλύπτει διαμέτρους M1,4 έως M20 και μήκη 3-150 mm.
2. Ευελιξία νήματος:Μπορούν να παραχθούν μετρικές, αυτοκρατορικές και μη τυποποιημένες θέσεις με νήματα.
3. Ειδικές γεωμετρίες:Μπορούν να κατασκευαστούν βίδες ώμου, προσαρμοσμένες κεφαλές και άλλες μη τυποποιημένες διαμορφώσεις.
4. Έλεγχος θερμότητας:Οι παράμετροι της ταχύτητας του άξονα και της τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχονται για τη μείωση της θερμότητας κοπής, της τήξης και της επαναφοράς των διαστάσεων.
Η κατεργασία CNC είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για προσαρμοσμένα εξαρτήματα μικρότερου όγκου και συνδετήρες ακριβείας ποιότητας ημιαγωγών.
Ο έλεγχος των διαστάσεων είναι σημαντικός για τη σωστή εμπλοκή του σπειρώματος και την ευθυγράμμιση της συναρμολόγησης, ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιούνται συνδετήρες σε εξοπλισμό ακριβείας.
1. Ευθύτητα:Βιομηχανικός βαθμός ≤0,10mm σε όλο το μήκος. βαθμού ακρίβειας και ημιαγωγού ≤0,05mm.
2. Καθετότητα κεφαλής:Βιομηχανικός βαθμός ≤0,08mm; βαθμού ακρίβειας και ημιαγωγού ≤0,04mm.
3. Ακρίβεια νήματος:Τα μετρικά νήματα συμμορφώνονται με τα πρότυπα μετρικών νημάτων ISO/DIN.
4. Επιφάνεια χυτευμένη με έγχυση:Ra 1,6 ≤3,2μm.
5. Επιφάνεια CNC:Ra 0,8 ≤1,6μm.
6. Επιφάνεια ημιαγωγών:Κλωστές και επιφάνειες ζευγαρώματος Ra ≤0,8μm.
| Στοιχείο ελέγχου | Βιομηχανικός βαθμός | Βαθμός Ακρίβειας/Ημιαγωγού |
| Ευθεία βίδας | ≤0,10mm συνολικό μήκος | ≤0,05mm συνολικό μήκος |
| Καθετότητα κεφαλής | ≤0,08 χλστ | ≤0,04 χλστ |
| Ακρίβεια νήματος | Πρότυπα μετρικών νημάτων ISO/DIN | Πρότυπα μετρικών νημάτων ISO/DIN |
Οι βίδες PEEK μπορούν να χρησιμοποιηθούν όπου η θερμοκρασία, η έκθεση σε χημικά, η μόνωση, το βάρος ή οι απαιτήσεις καθαριότητας επηρεάζουν την επιλογή των υλικών στερέωσης.
1. Εξοπλισμός ημιαγωγών:Κατάλληλο για επιλεγμένα συγκροτήματα κενού και καθαρού δωματίου που απαιτούν χαμηλές εκπομπές αερίων και ελεγχόμενα επίπεδα σωματιδίων.
2. Ιατρικός εξοπλισμός:Κατάλληλο για επιλεγμένα εξαρτήματα που εκτίθενται σε ατμό και επαναλαμβανόμενη αποστείρωση σε αυτόκλειστο.
3. Χημικός εξοπλισμός:Χρησιμοποιείται σε συμβατά περιβάλλοντα χημικής επεξεργασίας και χειρισμού υγρών.
4. Ηλεκτρονικά:Χρησιμοποιείται όπου απαιτείται ηλεκτρική μόνωση, μη μαγνητική συμπεριφορά ή στατική διάχυση.
5. Αεροδιαστημική:Χρησιμοποιείται σε επιλεγμένα συγκροτήματα όπου το βάρος, η θερμοκρασία και η χημική αντοχή είναι σημαντικά ζητήματα.
6. Τρόφιμα και φαρμακευτικός εξοπλισμός:Χρησιμοποιείται για επιλεγμένες εφαρμογές επεξεργασίας που περιλαμβάνουν ατμό και αποστείρωση.
| Απαίτηση | Προτεινόμενος βαθμός | Κύριος Λόγος |
| Ηλεκτρική μόνωση | Προσεγμένο PEEK | Υψηλή αντίσταση όγκου και μη μαγνητικές ιδιότητες |
| ερπυσμός υψηλής θερμοκρασίας | PEEK ενισχυμένο με ίνες γυαλιού | Βελτιωμένη ακαμψία και αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλή θερμοκρασία |
| Υψηλότερη μηχανική ακαμψία | PEEK ενισχυμένο με ανθρακονήματα | Βελτιωμένη ακαμψία, αντοχή και αντίσταση ερπυσμού |
| Χαμηλή τριβή | PEEK τροποποιημένο με γραφίτη/PTFE | Βελτιωμένη συμπεριφορά αυτολίπανσης και φθοράς |
| Στατική διάχυση | Αντιστατικό PEEK | Ηλεκτρική συμπεριφορά ελεγχόμενης επιφάνειας |
| Καθαρισμός ημιαγωγών | Απλήρωτο PEEK | Χαμηλή αποβολή σωματιδίων και χαμηλές εκπομπές πτητικών |
Οι βίδες PEEK απαιτούν έλεγχο του υλικού, της επεξεργασίας, των διαστάσεων και της υπολειπόμενης τάσης. Η ανόπτηση είναι ένα σημαντικό βήμα για τη μείωση της εσωτερικής πίεσης που δημιουργείται κατά τη χύτευση ή τη μηχανική κατεργασία.
1. Έλεγχος υλικού:Η καθορισμένη σύνθεση PEEK θα πρέπει να ταιριάζει με τις απαιτούμενες μηχανικές, χημικές και ηλεκτρικές ιδιότητες.
2. Ανόπτηση:Η ανακούφιση από το στρες μειώνει τον κίνδυνο ρωγμών και θραύσης που προκαλούνται από υπολειπόμενη εσωτερική πίεση.
3. Επιθεώρηση διαστάσεων:Η ευθεία, η καθετότητα, η ακρίβεια του σπειρώματος και το φινίρισμα της επιφάνειας ελέγχονται σύμφωνα με την επιλεγμένη βαθμίδα.
4. Επιθεώρηση νήματος:Το προφίλ και η εμπλοκή του σπειρώματος είναι σημαντικά για τη συνεπή εγκατάσταση.
5. Καθαριότητα:Οι εφαρμογές ημιαγωγών απαιτούν πρόσθετο έλεγχο των υπολειμμάτων μηχανικής κατεργασίας και της μόλυνσης της επιφάνειας.
Το υλικό παρέχει πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών πλαστικών σε απαιτητικά περιβάλλοντα, αλλά δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως άμεση αντικατάσταση του μετάλλου σε κάθε εφαρμογή στερέωσης.
1. Μηχανικό φορτίο:Το PEEK έχει χαμηλότερη μηχανική αντοχή από το μέταλλο και δεν προορίζεται για κάθε εφαρμογή με υψηλή ροπή ή βαρύ φορτίο.
2. Ροπή σύσφιξης:Η υπερβολική ροπή μπορεί να προκαλέσει κάταγμα. Οι τιμές της ροπής του μεταλλικού συνδετήρα δεν πρέπει να μεταφέρονται απευθείας.
3. ερπυσμός:Η παρατεταμένη συμπίεση σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να μειώσει την προφόρτιση με την πάροδο του χρόνου.
4. Έκθεση σε χημικά:Τα ισχυρά οξειδωτικά συμπυκνωμένα οξέα μπορούν να αποικοδομήσουν το υλικό.
5. Θερμική κίνηση:Θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διαφορετικοί ρυθμοί διαστολής μεταξύ PEEK και μεταλλικών εξαρτημάτων σε συγκροτήματα που εκτίθενται σε μεγάλες αλλαγές θερμοκρασίας.
Η Ideal Plastic ειδικεύεται σε εξειδικευμένα πλαστικά μηχανικής και προσαρμοσμένα εξαρτήματα, με δυνατότητες επεξεργασίας που καλύπτουν μηχανική κατεργασία CNC, χύτευση με έγχυση και επεξεργασία πολυμερών ακριβείας.
1. Μηχανικά πλαστικά:Η γκάμα προϊόντων περιλαμβάνει PEEK και άλλα εξειδικευμένα πλαστικά υλικά μηχανικής.
2. Μηχανική CNC:Οι εργαλειομηχανές CNC και τα κέντρα κατεργασίας υποστηρίζουν προσαρμοσμένη παραγωγή εξαρτημάτων.
3. Επεξεργασία πολλαπλών αξόνων:Ο εξοπλισμός κατεργασίας τεσσάρων αξόνων και πέντε αξόνων υποστηρίζει σύνθετες γεωμετρίες στοιχείων.
4. Χύτευση με έγχυση:Διατίθεται εργαστήριο χύτευσης με έγχυση χωρίς σκόνη για επιλεγμένα πλαστικά εξαρτήματα μηχανικής.
5. Ποιοτικός έλεγχος:Ο επαγγελματικός εξοπλισμός επιθεώρησης χρησιμοποιείται για την παραγωγή και τον έλεγχο διαστάσεων.
Για προσαρμοσμένους συνδετήρες PEEK, θα πρέπει να παρέχονται προδιαγραφές όπως η ποιότητα υλικού, η διάμετρος, το μήκος, ο τύπος σπειρώματος, το βήμα, ο σχεδιασμός της κεφαλής, η ανοχή και οι συνθήκες λειτουργίας για τεχνική αξιολόγηση.
A1: Όχι σε κάθε εφαρμογή. Το μέταλλο παραμένει προτιμότερο για στερέωση με υψηλή ροπή και βαρύ φορτίο.
Α2: Ναι. Η διαρκής συμπίεση σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί σταδιακά να μειώσει την προφόρτιση.
A3: Το μη γεμισμένο PEEK είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν μόνωση, χαμηλή μόλυνση σωματιδίων και χαμηλή εξαγωγή αερίων.
A4: Τα πληρωτικά ινών μπορούν να επιταχύνουν τη φθορά του καλουπιού, καθιστώντας την κατεργασία CNC κατάλληλη για πολλές τροποποιημένες ποιότητες.
A5: Όχι. Οι ενισχυμένοι βαθμοί μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση ερπυσμού, αλλά η συνεχής φόρτιση σε υψηλή θερμοκρασία εξακολουθεί να απαιτεί κατάλληλο σχεδιασμό.
A6: Απαιτούνται υλικό, διάμετρος, μήκος, πρότυπο νήματος, βήμα, τύπος κεφαλής, ανοχή και συνθήκες εφαρμογής.
